製造工程

①調合

糸の素材の指定された混率によって計量し投入する。

②調合機

計量したわたを投入

③ミキシング

投入したわたが綺麗に混ざるようにミキシングする。

④ラップ

何回もミキシングされたわたをバームクーヘン状に鉄心に捲きつけラップを作る。

⑤カーディング

混打綿機で作ったラップをカーディングに通し、わたについた不純物を取り除き繊維を平行状にしてスライバーを作る。

⑥練条

均一な糸にするためにスライバーを８本合わせ引き伸ばす。
この工程を２回繰り返すため次の粗紡工程にいくまでに６４本合わさることになり混率や均一性が増す。

⑦粗紡後部

練条から紡出されたスライバーを一つ一つ通す。

⑧粗紡前部

糸の番手（太さ）や種類によって撚り回数とドラフト（引き伸ばし）を調整して篠（しの）を作る。

⑨精紡

粗紡から出来た篠巻を仕掛けて撚りをかけて糸を管糸（コップ）に捲きつける。
スラブ糸を作る際はこの工程でスラブ装置を起動させる。

⑩ワインダー（捲きとり）

糸長を設定して管糸をマガジンに投入して、欠点を除きながらチーズ状に捲く。
1チーズ当たり1ｋｇ～１．５㎏に捲き上げる。

⑪最終製品（糸）

織物用平行チーズ、ニット用上下に角度のついたものを指定のケースに梱包する。

⑫検品・梱包